Herstellungsprozess von Tierohrmarken
1. Design und Planung
RFID-Tierohrmarken richten sich nach den Anforderungen der Kunden und legen die Besonderheiten der Tieridentifizierung sowie Größe, Form und Funktionalität der Marke fest.
2. Materialbeschaffung
Wir verwenden hochwertige, langlebige Kunststoffe oder Silikonmaterialien. Diese Materialien verleihen dem Etikett Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit an Umgebungsbedingungen.
3. RFID-Chip-Integration
Dieser Chip wird in die Tags integriert, wobei der Chiptyp – Niederfrequenz (LF), Hochfrequenz (HF) oder Ultrahochfrequenz (UHF) – je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt wird.
4. Herstellung und Druck
Mit Präzisionsgeräten wird das Gehäuse des Tags zusammengebaut und der RFID-Chip platziert. Informationen wie Text, Logo und personalisierte Details werden mit fortschrittlichen Druckmethoden aufgedruckt.
5. Kodierung und Anpassung
Das Etikett wird dann kodiert und speichert eindeutige Daten wie Identifikationsnummern, Besitzerdaten oder Gesundheitsakten. Die Tags werden je nach Kundenwunsch zusätzlich mit Markenlogos oder Designs individualisiert.
6. Qualitätssicherung
Es werden Qualitätskontrollschritte durchgeführt, um zu bestätigen, dass die RFID-Tierohrmarken den Qualitätsstandards entsprechen. Es werden Tests zur Lesereichweite, Haltbarkeit und Wasserdichtigkeit durchgeführt.
7. Verpackung zum Schutz
Die RFID-Tierohrmarken sind zum Schutz der RFID-Chips und der aufgedruckten Informationen gekapselt und verpackt. Geeignete Verpackungsmethoden sorgen dafür, dass die Tags während des Transports sicher ankommen.
8. Lieferung und Kundendienst nach dem Verkauf
Abschließend werden die fertigen RFID-Tierohrmarken geliefert und ein Kundendienst zur Beantwortung von Kundenanfragen und zur Bereitstellung technischer Unterstützung bereitgestellt.